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恩施鍋爐除渣脫硫劑效率高【黃岡鍋爐除焦清灰劑服務(wù)好

產(chǎn)品型號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品價(jià)格:62

更新時間:2024-07-31

簡要描述:

恩施鍋爐除渣脫硫劑效率高【黃岡鍋爐除焦清灰劑服務(wù)好 繳:
清灰助燃脫硫劑產(chǎn)品主要適用于各種鍋爐的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器受熱面的清灰,也適用于鍋爐對流段、工藝爐的氣氣換熱器等的清灰,清灰脫硫效果良好。

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恩施鍋爐除渣脫硫劑效率高【黃岡鍋爐除焦清灰劑服務(wù)好

恩施鍋爐除渣脫硫劑效率高【黃岡鍋爐除焦清灰劑服務(wù)好恩施鍋爐除渣脫硫劑效率高【黃岡鍋爐除焦清灰劑服務(wù)好

     技術(shù):

應(yīng)用于燃煤電廠的優(yōu)勢結(jié)焦(附著在鍋爐管壁上的硬垢或稱煙垢)一直是鍋爐使用者的一大難題,結(jié)焦不但造成鍋爐維修問題、腐蝕管壁,省煤器及堵塞空氣預(yù)熱器,而且降低熱效率,浪費(fèi)燃料,采用本產(chǎn)品后可達(dá)到如下效果:

1、改變焦渣特性,使焦塊變的疏松,焦渣呈粉末狀,避免因掉大焦塊造成的非正常停車次數(shù);

2、顯著改善撈渣系統(tǒng)工作強(qiáng)度,降低維護(hù)保養(yǎng)要求;

3、可快速清除鍋爐各受熱面焦渣,防止因管壁結(jié)焦造成的爆管現(xiàn)象;

4、減緩SO3和硫酸腐蝕,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本;

5、免除人工打焦,減少員工工作強(qiáng)度;便于集控人員調(diào)整鍋爐運(yùn)行參數(shù)。

6、在燃煤供應(yīng)日趨嚴(yán)峻的情況下,可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍,增加燃料的靈活性,額外節(jié)約生產(chǎn)成本。

7、電站鍋爐可摻燒低價(jià)、廉價(jià)劣質(zhì)煤,節(jié)約生產(chǎn)成本;

8、電站鍋爐還可摻燒高熱量優(yōu)質(zhì)煤種提高鍋爐負(fù)荷,增加發(fā)電量;

9、有效提升鍋爐效率,加強(qiáng)熱交換,降低發(fā)電煤耗,節(jié)約燃煤;

10、減少鍋爐吹灰次數(shù),降低排煙溫度和減溫水使用量。

11、可減少S、N氧化物的大氣排放量;

12、促進(jìn)燃料*燃燒,降低灰渣中含碳量,減少廢渣排放量;

13、降低煙氣林克曼黑度;

14、降低煙塵排放量我國現(xiàn)鍋爐數(shù)萬臺,鍋爐的用煤量約占全國煤炭消耗量的三分之一以上,鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是廣大鍋爐用戶的目標(biāo),尤其是燃煤和燃油等工業(yè)鍋爐,在燃燒的過程中,水冷壁和過熱器等處會產(chǎn)生嚴(yán)重的積灰,而積灰的結(jié)果必將造成鍋爐的熱效率降低,堵塞煙氣通道,并引起過熱蒸汽溫度升高,從而危害鍋爐的安全運(yùn)行,甚至可能會造成鍋爐水冷壁受熱不均勻而引起暴管的惡果,而且鍋爐在燃燒過程中積灰是一種自加劇的惡性循環(huán)現(xiàn)象,顯然若不對鍋爐積灰的現(xiàn)象進(jìn)行有效的處理,將嚴(yán)重危害鍋爐的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為了清除鍋爐各受熱面的積灰,改善鍋爐的傳熱,提高鍋爐的運(yùn)行效率,選擇真正能夠解決鍋爐結(jié)焦、積灰、結(jié)渣,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、安全生產(chǎn),并提高經(jīng)濟(jì)效益的鍋爐除焦劑,是我們共同關(guān)注的焦點(diǎn)。為了合理的使用燃料、節(jié)約能源、減輕大氣污染、保護(hù)環(huán)境、清除附著在鍋爐管束上的煙(灰)垢,是一個急待解決的問題。目前解決的辦法是定期吹灰,而吹灰只能吹掉鍋爐管束上的浮灰,而對鍋爐管束形成的煙灰硬垢卻無能為力,只能靠人工鏟除,但對輻射受熱面背部和對流受熱面后面,因受前面管束阻擋而無法進(jìn)行人工鏟除,致使鍋爐熱效率下降。據(jù)驗(yàn)測證明,煙(灰)硬垢的熱阻是鋼板(管)的400倍,目前國內(nèi)外普遍對鍋爐管束上的煙(灰)硬垢危害尚無良策。

本技術(shù)生產(chǎn)的鍋爐除焦劑,能使鍋爐管束上的煙(灰)硬垢*脫落,并能在煙(灰)硬垢脫落后露出金屬表面形成一層防腐膜,保護(hù)金屬受面而不受酸性有害氣體,如SO2等腐蝕,從而延長鍋爐的使用壽命,減少維修期,提高鍋爐熱效率

鍋爐脫硫

脫硫 煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程,主要指煙氣中的SO、SO2。以達(dá)到環(huán)境要求。 燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法

脫硫 煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程,主要指煙氣中的SO、SO2。以達(dá)到環(huán)境要求。 燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue gas desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法,所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干(半濕)法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物,該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn),但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物(如噴霧干燥法)的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法,以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn),又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途,可分為拋棄法和回收法兩種。

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